
脉冲清洗设备
我们豆类和芝麻清洁设备旨在提供高效率和稳定性,确保加工豆类和芝麻的高质量。该生产线集成了设备和精心设计的工艺,以实现清洁,分拣和包装。以下是该过程中关键阶段的概述。
工艺流程

预清洗
该过程从初始清洁阶段开始,在该阶段,生豆或芝麻被升降机提起并送入装有两层筛的振动清洁器中。该步骤去除大小杂质,如茎、叶、灰尘和其他小杂质。该设备效率高,确保物料平稳连续流动,同时保持运行稳定性。

除石(除石)
材料通过除石机,该除石机根据其比重的差异有效地分离和去除石头和其他重杂质。该设备设计用于高精度和可靠性,确保产品损失和杂质去除。

精细清洁
在精细清洁阶段,我们采用高度先进的超级清洁剂,配备15或18 pcs筛,材料经过进一步净化,以去除较小的杂质,如破碎的豆子,在大小豆,灰尘,细沙和轻质颗粒。这里使用的设备是专为高效率,确保彻底清洁而不损坏豆类或芝麻。

土壤分离
土壤分离过程针对可能仍然存在的残留土壤。此步骤使用专用设备以确保最终产品不受任何土壤污染,从而提高整体质量和清洁度。

重力分离
重力分离器是生产线的关键部件,旨在根据其比重分离材料。这个阶段有效地去除未成熟,萎缩或受损的豆类和芝麻,确保只有高质量的产品进入下一阶段。该设备是高度稳定的,提供一致的性能。

颜色排序
色选机采用先进的光学技术来检测和去除变色的,有缺陷的,或基于颜色差异的异物。此阶段确保最终产品符合最高的视觉和质量标准。该设备是高效的,具有快速的处理速度和特殊的精度。

手动排序
尽管在前面的步骤中使用了先进的技术,但手动分拣仍然是该过程中必不可少的一部分。熟练工人仔细检查豆子,以清除机器可能遗漏的任何残留缺陷或杂质。这个最终的质量控制步骤确保咖啡豆在包装之前符合标准。

包装
最后阶段涉及自动包装,其中将清洁和分类的豆类和芝麻称重并包装到袋子或容器中。包装机设计用于高速操作和精度,确保一致的重量和安全的包装。
生产线的主要特点
这个豆和芝麻清洗厂是企业寻求提高生产能力,同时保持产品质量的理想解决方案。

高效率
每台设备都经过优化,可实现良好的吞吐量,减少处理时间并提高生产率。

稳定性
整条生产线的设计具有可靠和一致的性能,减少停机时间并确保平稳运行。

质量保证
先进的技术和精确的控制系统保证了最终产品的质量。